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一、概述1、装配的观点凭据划定的技术要求，将零件或部件举行配合和联接，使之成为半制品或制品的工艺历程称为装配。由若干零件配合、联接在一起，成为机械产物的某一组成部门即部件，这一装配工艺历程称为部装。
把零件和部件进一步装配成最终产物的历程称为总装。部件进入装配是有条理的①零件—机械的最基本单元②套件（合件）—两个以上的零件装配在一起，一般安装后不行拆卸。--两个齿轮安装在一起。
③组件—由一个或几个合件与若干个零件组合成的装配单元。--行星齿轮减速器④部件—由一个基准零件和若干个零件、合件和组件而组合成的装配单元。
具有某个独立功效：如齿轮箱、发念头。⑤总装—把零件和部件进一步装配成最终产物的历程称为总装，即完成产物装配。机械产物的装配精度就是产物装配时应到达的技术要求，主要可以分为几何参数和物理参数两大类。
二、装配精度1．装配精度的观点装配精度是产物设计时凭据使用性能要求划定的装配时必须保证的质量指标。（1）距离精度 距离精度指相关零部件间的距离尺寸精度，包罗间隙、过盈等配合要求。（2）相互位置精度 装配中的相互位置精度是指产物中相关零部件间的平行度、垂直度、同轴度及种种跳动等。（3）相对运动精度 相对运动精度指产物中相对运动的零部件间在运动偏向和相对运动速度上的精度，主要体现为运动偏向的直线度、平行度和垂直度，相对运动速度的精度即传动精度。
（4）接触精度 接触精度是指相互配合外貌、接触外貌间接触面积的巨细和接触点的漫衍情况。2．装配精度与零件精度的关系机械产物是由众多零部件组成，显然装配精度首先取决于相关零部件精度，尤其是关键零部件的精度。
例如卧式车床的尾座移动对溜板移动的平行度，就主要取决于床身导轨A与B的平行度；又如车床主轴中心线与尾座套筒中心线的等高度A0，就主要取决于主轴箱、尾座及底板的A1、A2及A3的尺寸精度。其次，装配精度的保证还取决于装配方法。图所示的等高度A0的精度要求是很高的，如果靠控制尺寸A1、A2及A3的精度来到达A0的精度是很不经济的。
实际生产中常按经济精度来制造相关零部件尺寸A1、A2及A3，装配时则接纳修配底板3的工艺措施保证等高度A0的精度。三、装配工艺历程及要求3.1、装配工艺流程常见的装配事情包罗：清洗、联接、校正调整与配作、平衡、验收试验以及油漆、包装等内容。装配顺序：先下后上，先内后外，先难后易，先细密后一般，先重后轻。
装配是整个机械制造工艺历程中的最后一个环节。装配事情对产物质量影响很大。
若装配不妥，纵然所有零件都及格，也纷歧定装配出及格的、高质量的机械产物。反之，若零件制造精度并不高，而在装配中接纳适当的工艺方法，如举行选配、修配、调整等，也能使产物到达划定的技术要求。3.2、清洗零件3.3.1 常用三种清洗液：A有机溶剂：煤油、轻柴油、汽油、丙酮、酒精、三氯乙烯。
优点：使用轻便，效果好，对金属无损伤。缺点：易燃，成本高。适宜清洗细密件。橡胶件不能用有机溶剂清洗。
B碱性溶液。肥皂、硅酸钠、三乙醇胺、合成洗涤剂。
优点：成本低，使用广泛。缺点：需加热到80-90度，对金属有腐蚀作用，对铝腐蚀较强C 化学清洗液：LCX-52水基金属清洗液、CW金属清洗液、817-C洗油剂、D-3金属清洗剂。3.3.2五种清洗方法：A擦洗：零件放入清洗液中，用面纱擦洗或用刷子刷洗。
常用煤油清洗，不宜用汽油，汽油有溶脂作用，对人体有害，且易燃。B煮洗：清洗液加热至80-90度，清洗3-5分钟。C 喷洗：清洗液喷到零件外貌。适宜形状简朴， 外貌有油污的零件。
D振动清洗：用振动清洗机清洗，原理是模拟漂洗行动，使用清洗剂与油污的化学反映清洗E 超声清洗：使用超声波清洗。原理：清洗液的化学反映与超声波震荡。更多资料请点击相识更多。
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